電網變電站二次系統防雷技術要求

2021-12-23 · 閱讀568

1、概述

本技術文件適用于電網變電站二次系統防雷的功能、性能、安裝等方面的技術要求。本文對變電站二級防雷系統做了詳細介紹描述，但是不同的情況建議采用不同的防雷措施，以下內容僅供參考。

2、應遵循的主要標準

下列標準所包含的條文, 通過在本招標技術文件中引用而構成本招標技術文件的基本條文。在本招標技術文件出版時, 所示版本均為有效。所有標準都會被修訂, 使用本招標技術文件的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。按標準號順序排列標準，如果各標準要求有所不同，滿足更高的標準要求。

GB50343-2004    建筑物電子信息系統防雷技術規范

GA173-2002      計算機信息系統防雷保安器

GBJ79-85        工業企業通信接地設計規范

GB50057-2000    建筑物防雷設計規范

GB50174-93      電子計算機機房設計規范

DL 548-94       電力系統通信站防雷運行管理規程

YD/T 5098-2001  通信局（站）雷電過電壓保護工程設計規范

《廣西電力通信自動化過電壓防雷暫行規定》（1992）

3、使用條件

3.1 正常工作大氣條件

a)      環境溫度：-20℃～+55℃；

b)      最大日溫差：  20℃

c)      相對濕度：5%~95%（產品內部既不應凝露，也不應結冰）

d)      大氣壓力：80kPa～106kPa。

e)      海拔高度：≤1000M

f)       地震烈度：≯6度

g)      環境條件：   室內，室外

4、技術要求

4.1 二次設備雷電過電壓保護，應根據設備安裝的具體情況，確定被保護對象和保護等級，做到統籌規劃、整體設計。從接地、屏蔽、均壓、限幅及隔離五個方面來采取綜合防護措施。

4.2 二次設備雷電過電壓保護設計，應注意對各保護區防雷器的合理設置，其保護水平應小于該保護區內被保護設備的絕緣水平，以達到逐級保護設備的目的。

4.3電網二次系統防雷工作除應執行本規范的規定外，還應符合國家及電力行業現行有關標準和規范的規定。

4.4 安裝范圍

4.4.1電源線路的各級浪涌保護器（防雷器）應分別安裝在被保護設備電源線路的前端，浪涌保護器各接線端應分別與電源線路的同名端相線連接。浪涌保護器的接地端與保護接地線（PE）接地端子排連接，接地端子排應與所處防雷區的等電位接地端子排連接。各級浪涌保護器（防雷器）連接導線應平直，接地導線長度不應超過0.5m。

4.4.2帶有接線端子的電源浪涌保護器應采用壓接；帶有接線柱的浪涌保護器應采用線鼻子與接線柱連接。

4.4.3浪涌保護器的連接導線最小截面應按表1選擇。

                   表1 連接導線最小截面積

4.4.4所有電源防雷器都宜串聯相匹配的聯動空氣開關，空氣開關的額定電流應參考所接防雷器的標稱放電電流來選擇。

4.4.5信號浪涌保護器防雷器應連接在被保護設備的信號端口上。信號浪涌保護器防雷器輸出端與被保護設備的輸入端口相連。信號浪涌保護器防雷器宜安裝在屏柜內，固定在設備機架上或附近支撐物上。

4.4.6天饋線信號浪涌保護器防雷器應串接于天饋線與被保護設備之間，宜安裝在設備屏柜附近，也可以直接連接在設備饋線接口上。

4.4.7信號浪涌保護器防雷器接地端宜采用截面積不小于2.5mm2的銅芯導線與屏柜內局部等電位接地端子板連接，接地線應平直。

4.4.8天饋線信號浪涌保護器防雷器的接地端應采用截面積不小于6mm2的銅芯導線就近連接到直擊雷非防護區（LPZ0A）或直擊雷防護區（LPZ0B）與第一防護區（LPZ1）交界處的等電位接地端子板上，接地線應平直。

4.4.9 防雷器 正常或故障時，應有能正確表示其狀態的標志或指示燈，且宜具備遠程集中監測或集中告警的接點。

5、功能要求

變電站 二次系統防雷的配置

全站設一套二次系統防雷，用于變電站二次系統防雷電電磁脈沖及過電壓的防護。具體配置為:

5.1電源系統的防雷接地

5.1.1在站用變低壓側至交流配電屏的三根相線，應安裝第一級(開關型)交流電源，防雷器數量： 2 套，安裝位置：站用變低壓側。

技術要求：

5.1.2變電站380V站用電源系統，在站用屏各段母線上分別加裝第二級限壓型電源防雷保護。數量： 2套，安裝位置：站用屏。

技術要求：

具有熱熔和過流保護

具有聲光損壞告警和劣化指示

5.1.3 在主要的交流設備電源輸入柜分別加裝第三級限壓型電源防雷保護。數量：    套。安裝位置：直流充電柜 2套、UPS電源柜 2套、交流二次電源箱 2套、保護實驗電源屏   套。（防雷器均加裝在電源切換裝置前）

技術要求：

標稱放電電流In為：每線不小于20kA（8/20μs）

最大放電電流Imax為：每線不小于40kA（8/20μs）

最大持續工作電壓Uc為：≥320V

電壓保護水平Up：≤1.8KV（在In沖擊下）

保護模式：L-PE，N-PE

響應時間：≤25ns

具有熱熔和過流保護

5.1.4 在直流屏的直流母線輸出端須安裝具有正極對地、負極對地保護模式的標稱放電電流不小于10kA（8/20μs）的直流電源防雷器。數量： 2 套。

技術要求：

名稱：直流電源防雷器

型號DCM-40-110、DCM-40-220

標稱放電電流In為：每線不小于10kA（8/20μs）

最大放電電流Imax為：每線不小于40kA（8/20μs）

最大持續工作電壓Uc為：≥150V（直流110V）或≥275V（直流220V）

電壓保護水平（在In沖擊下）Up：≤700V（110V）或≤1.4KV（220V）

保護模式：正-PE，負-PE，

響應時間：≤25ns

具有熱熔和過流保護

具有劣化指示

5.1.5在直流饋線至10kV（35kV）高壓室、高壓站場直流的饋線兩端安裝直流電流防雷器，數量：  套，安裝位置：直流饋線柜、10kV（35kV）高壓室、高壓站場。（防雷器均在饋線兩端安裝）

技術要求：

標稱放電電流In為：每線不小于10kA（8/20μs）

最大放電電流Imax為：每線不小于40kA（8/20μs）

最大持續工作電壓Uc為：≥150V（直流110V）或≥275V（直流220V）

電壓保護水平（在In沖擊下）Up：≤700V（110V）或≤1.4KV（220V）

保護模式：正-PE，負-PE，

響應時間：≤25ns

具有熱熔和過流保護

具有劣化指示

5.1.6在直流饋線至通訊屏、遠動屏饋線端安裝直流電流防雷器，數量： 1               

套，安裝位置：通訊屏、遠動屏饋線端。（選裝）

技術要求：

標稱放電電流In為：每線不小于10kA（8/20μs）

最大放電電流Imax為：每線不小于40kA（8/20μs）

最大持續工作電壓Uc為：≥150V（直流110V）或≥275V（直流220V）

電壓保護水平（在In沖擊下）Up：≤700V（110V）或≤1.4KV（220V）

保護模式：正-PE，負-PE，

響應時間：≤25ns

具有熱熔和過流保護

具有劣化指示

5.2 信號系統防雷接地

5.2.1 對變電站電能量采集系統的電話線加裝1套網絡信號防雷器。安裝位置：電能表柜對應的電話線路接口。

技術要求：

接口形式:RJ11

5.2.2 控制室遠動屏至通信屏的語音線或RS232等信號線，應在遠動屏側安裝信號防雷器。數量約2套，安裝位置：遠動通信柜。

技術要求：

5.2.3 在GPS主時鐘的天線接口處加裝天饋線防雷器，數量：  4套。安裝位置：GPS對時柜。技術要求：

名稱：天饋防雷器
型號：ZVRF-BNC25
主要參數：
工作頻率:0~2500MHz
沖擊耐受能力C2：20kV&10kA
標稱放電電流In(8/20μs):10kA
特性阻抗:50Ω
插入損耗:≤0.2dB
駐波比:≤1.2
接口:BNC-J/K

5.2.4變電站故障錄波柜電話線加裝信號防雷器，數量：    套。安裝位置：故障錄波器柜。（選裝）

技術要求：

5.2.5 在圖像監控視頻線進入監控屏每路各加裝1個視頻網絡信號防雷器，數量：

  1 套。安裝位置：圖像監控柜的視頻輸入端。

技術要求：

名稱：網絡信號防雷器
型號：ZVS-RJ45
主要參數：
標稱工作電壓Un:5V
沖擊耐受能力:5kV&2.5kA（1.2/50μs,&8/20μs）
總放電電流:10kA
傳輸速率:100M
插入損耗:≤0.5dB
接口形式:RJ45
保護路數：1路

5.2.6 在高壓場站到主控室的通信線路（如RS232、RS485、CAN總線等）應在控制室相應屏柜處安裝信號防雷器。數量： 2 套。

技術要求：

6、試驗

6.1 型式試驗

在下列任一情況下, 設備須進行型式試驗：

6.1.1  新設計投產的設備(包括轉廠生產), 在鑒定前應進行新產品定型的型式試驗。

6.1.2  連續生產的設備, 應每3年對出廠檢驗合格的設備進行一次型式試驗。

6.1.3  當改變制造工藝或主要元件, 而影響設備的性能時, 均應對首批投入生產的合格品進行型式試驗。

6.2出廠試驗

設備均應進行出廠試驗, 經質量檢驗部門確認合格后方能出廠, 并應具有證

明產品合格的出廠證明書及出廠試驗報告。

在設備交貨之前在投標方廠內進行下列工廠試驗項目, 以表明設備符合本技術條件書規定的要求。招標方代表參加作為試驗見證。

7、包裝、運輸、貯存和質量保證

7.1  設備制造完成并通過試驗后應及時包裝, 否則應得到切實的保護, 確保其不受污損。

7.2  所有部件經妥善包裝或裝箱后, 在運輸過程中尚應采取其它防護措施, 以免散失損壞或被盜。

7.3  在包裝箱外應標明需方的訂貨號、發貨號。

7.4  各種包裝應能確保各零部件在運輸過程中不致遭到損壞、丟失、變形、受潮和腐蝕。

7.5  包裝箱上應有明顯的包裝儲運圖示標志(按GB/T 191-2008)。

7.6  整體產品或分別運輸的部件都要適合運輸和裝載的要求。

7.7  隨產品提供的技術資料應完整無缺。

7.8  訂購的新型產品除應滿足本招標技術文件外， 投標方還應提供產品的鑒定證書。

7.9  投標方應保證制造過程中的所有工藝、材料等（包括投標方的外購件在內）均應符合本招標技術文件的規定。若招標方根據運行經驗指定投標方提供某種外購零部件，投標方應積極配合。

7.10  投標方應遵守本招標技術文件中各條款和工作項目的ISO900、GB/T1900質量保證體系, 該質量保證體系已經過國家認證和正常運轉。

7.11  屏柜內的各種元件, 應選擇具有生產許可證的專業制造廠家的產品。

7.12  質保期間，因制造質量問題而發生損壞，或不能正常工作時，投標方應免費為招標方修理或更換零部件。

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